Con el rápido desarrollo de la inteligencia artificial, la fabricación inteligente se actualiza y remodela constantemente. La fabricación inteligente está profundamente integrada con big data, inteligencia artificial, computación en la nube, AIoT y otras tecnologías para realizar la automatización, inteligencia y digitalización del proceso de producción.

Future Att se enfrenta al campo del almacenamiento inteligente en la industria electrónica, combinando equipos de almacenamiento inteligente y el sistema de gestión de almacenamiento inteligente iwmcs, para proporcionar a las fábricas soluciones de almacenamiento inteligentes y eficientes, mejorar la eficiencia de la producción en fábrica y crear el máximo valor para los clientes.

Gestión de materiales durante la producción:

la gestión del inventario

Future Att utilizará el sistema inteligente de gestión de almacenes IWMCS para mantener la precisión del inventario, ver y monitorear la gestión de inventario en tiempo real y reordenar materiales con anticipación cuando encuentre escasez de inventario.

Inspección de materiales

Realice inspecciones visuales, controles puntuales o pruebas para verificar la calidad de los componentes y PCB para garantizar que los materiales entrantes cumplan con los estándares de calidad.

Especificación de almacenamiento

Proteja los componentes electrónicos de la electricidad estática colocándolos en un ambiente con humedad controlada. El almacén inteligente smt y el estante de materiales inteligente proporcionados por Future Att cumplirán con los requisitos de componentes para entornos especiales, como a prueba de polvo, humedad y humedad.

Gestión de materiales

Por la particularidad de los componentes, Future Att proporciona una empaquetadora dividida automática SMD REEL, que es un envasado al vacío completamente automático, reduce riesgos como electricidad estática, descargas y humedad, y evita daños durante el transporte y el montaje.

Gestión de materiales de planificación de producción

Asegurar que los cronogramas de producción estén alineados con la disponibilidad de materiales. Coordinar con los proveedores para garantizar la entrega oportuna de componentes y otros materiales para evitar retrasos en la producción.

Trazabilidad

Future Att proporcionará una máquina etiquetadora automática de bandeja electrónica SMD  para recopilar información sobre los materiales entrantes de los proveedores, ingresarlos y unirlos, a fin de generar etiquetas de códigos únicos y adjuntar automáticamente etiquetas a los materiales para brindar soporte de datos para la trazabilidad de la calidad.

Configuración del alimentador

Haga una referencia cruzada de la configuración del alimentador con la lista de materiales para garantizar la ubicación adecuada. Configure con precisión los alimentadores de componentes en las máquinas de colocación.

Impresión de pasta de soldadura

La deposición precisa de la pasta de soldadura se logra mediante una impresora de plantilla automática para garantizar que la pasta de soldadura se aplique con precisión a la PCB.

Verificación de ensamblaje

Inspección óptica automatizada (AOI) y prueba en circuito (ICT) para verificar la ubicación correcta de los componentes y las uniones de soldadura.

Análisis de defectos

Permite la mejora continua al recopilar datos sobre problemas recurrentes y analizarlos para determinar la causa raíz.

Gestión de residuos

Nos exige que eliminemos adecuadamente las piezas no utilizadas, los materiales caducados y cualquier residuo generado durante el montaje de una manera ambientalmente responsable.

Administre eficazmente los materiales en el proceso de producción SMT durante todo el proceso, mejore la eficiencia de producción de la línea de producción y garantice la calidad y confiabilidad del producto.