Con el rápido desarrollo de la tecnología de ensamblaje electrónico, la dificultad de la tecnología y el equipo de inspección SMT ha aumentado. Al mismo tiempo, la competencia se ha vuelto cada vez más feroz. Se utilizan diferentes tecnologías de inspección para diferentes componentes. Los más utilizados son la inspección visual manual, la prueba de sonda voladora y la inspección óptica en línea. , detección de rayos X, etc., cada método de detección tiene sus propias ventajas y desventajas.

inspección visual

La inspección visual es para confirmar si el producto cumple con el estándar a través de la observación manual a simple vista. Es ampliamente utilizado debido a su conveniente operación y bajo costo. Está íntimamente relacionado con la experiencia y actitud de trabajo del personal.

AIO

Pruebas AOI, mediante el uso de tecnología de proceso óptico de alta velocidad y alta precisión para detectar defectos, adquirir rápidamente imágenes de objetivos de inspección, compararlas con los parámetros apropiados que se han restaurado en la base de datos, descubrir defectos de PCB y marcarlos automáticamente a través del monitor , las ventajas del método son aprendizaje de programación conveniente, operación simple, AOI no puede detectar la estructura de los componentes sin juntas de soldadura y no puede mostrar defectos no obvios como componentes y deformación de PCB.

TIC

El equipo de TIC incluye probadores de sondas voladoras y probadores de cama de clavos, y los objetivos de prueba son generalmente módulos ensamblados por SMT. ICT prueba el rendimiento eléctrico de los componentes de la PCB, y los defectos incluyen piezas faltantes, piezas incorrectas, piezas defectuosas, cortocircuitos, circuitos abiertos y defectos de montaje, etc.

inspección de rayos X

A través de la penetración de los rayos X, la calidad de la soldadura se puede reflejar claramente. La inspección por rayos X puede revelar más tamaños de juntas de soldadura que AOI, pero a un costo mayor.

Ante estos problemas, la tendencia de desarrollo de la tecnología de inspección SMT:

1. Inteligencia:

Use algoritmos inteligentes y tecnologías de aprendizaje automático para mejorar la eficiencia y la precisión de la detección, y resuelva problemas como errores de juicio en algunas detecciones de IA.

2. Integración:

Rompa el estado disperso e independiente tradicional de varios equipos de prueba, integre diferentes tecnologías de prueba para formar un sistema de línea de producción SMT completo.

Para ayudar a las empresas a reducir rápidamente los costos y aumentar la eficiencia, lograr una producción en masa rápida, aumentar el volumen y aumentar el crecimiento, Future Att desarrollará y producirá de forma independiente equipos de prueba inteligentes para hacer que la gestión de materiales de componentes electrónicos sea más eficiente y conveniente.

Equipo de detección inteligente X-RAY de Future Att 

  1. Máquina apuntadora automática de rayos X  

Compatible con bandejas de 7 a 15 pulgadas, admite alimentación mixta de múltiples bandejas, satisface las necesidades de varios escenarios, operaciones inteligentes como carga automática, etiquetado, descarga y revisión de todo el proceso, y está equipado con canales NG para evitar materiales no calificados desde El flujo que sale del puerto del canal asegura que los materiales sean precisos y realiza la gestión precisa de los materiales en la línea.

  2. Máquina señaladora inteligente de rayos X (estación doble)  

Compatible con bandejas de material de 7 a 15 pulgadas, configure el modo de estación doble, el sistema lee códigos rápidamente, cuenta materiales, uno dentro y otro fuera, cuenta materiales cuando prepara materiales y funciona por turnos para mejorar la eficiencia del trabajo, y no requiere en -modificación del sitio, que permite un despliegue rápido, producción de acoplamiento flexible.

  3. Máquina señaladora inteligente de rayos X (estación única)  

Compatible con bandejas de 7 a 15 pulgadas, adopta el modo de estación única, escaneo automático, lectura de códigos, generación de etiquetas, mecanismo infalible y a prueba de errores durante todo el proceso, sin necesidad de modificar el sitio, puede lograr una implementación rápida y tiene la características de alta precisión y alta eficiencia.

La aplicación de la tecnología de detección SMT no solo cubre la electrónica 3c, los automóviles, las nuevas energías, la industria aeroespacial y otros campos importantes, sino que también está cambiando la producción y la vida humana de una manera nueva.