Con la popularidad y la mejora de los productos electrónicos, las líneas de producción SMT se han convertido gradualmente en el método de producción más utilizado en la industria de fabricación de productos electrónicos y realizan múltiples tareas como almacenamiento, suministro y gestión de materiales.

En la línea de producción SMT, debido a la amplia variedad y gran cantidad de diversos componentes, se requieren almacenes en línea para almacenar y gestionar materiales. El almacén del lado de la línea está ubicado al lado o cerca de la línea de producción SMT, coopera estrechamente con la línea de producción, proporciona espacio de almacenamiento de alta densidad y tareas de reabastecimiento de materiales, y realiza funciones tales como trazabilidad de la información de materiales, gestión de inventario y entrada y salida del almacén. registros.

Future Att proporcionará soluciones generales de almacenamiento inteligente SMT para resolver diversos problemas encontrados durante el proceso de producción.

  Almacén inteligente SMT  

1. Proporcionar requisitos especiales para cumplir con el entorno material:

Control de temperatura: dado que algunos materiales especiales se verán afectados por la temperatura y causarán problemas como fallas o deformaciones, se debe controlar el rango de temperatura durante el uso;

Control de humedad: una humedad demasiado alta provocará que algunos componentes se dañen con la humedad. También debes prestar atención a controlar el rango de humedad durante el uso;

A prueba de polvo y antiestático: algunos componentes son muy sensibles, siempre que estén ligeramente expuestos a la electricidad estática, se dañarán o no serán válidos;

2. Para lograr el funcionamiento eficiente y estable del proceso de producción, los requisitos estándar para la gestión:

Gestión de materiales: adopte el método de una persona en un almacén, un patio en un almacén, para que la gestión de materiales sea más precisa;

Gestión de inventario refinada: adopte el método de primero en entrar, primero en salir para evitar el acaparamiento de materiales y otros fenómenos y, al mismo tiempo, monitorear el inventario de materiales en tiempo real y ajustarlo de acuerdo con las necesidades reales;

Mejora de los registros de entrada y salida: todos los materiales entrantes y salientes se registran en tiempo real y los datos se pueden ver en tiempo real;

  Estante electrónico inteligente  

1. Proporcionar servicios para satisfacer las necesidades de recogida y colocación frecuente de material:

Almacenamiento inductivo/iluminado: proporciona soporte eficiente y preciso para la recogida y colocación frecuente de materiales en la línea de producción;

Reducir la fuerza laboral: cooperar con AGV para enviar a la línea de producción para mejorar la eficiencia de la producción;

Mejorar la utilización del espacio: aproveche el espacio vertical para facilitar que los operadores recojan y coloquen materiales;

2. Proporcionar requisitos de gestión estándar que cumplan con el funcionamiento eficiente y estable de la producción:

Gestión de materiales: adopte el método de una persona en un almacén, un patio en un almacén, para que la gestión de materiales sea más precisa;

Mejora de los registros de entrada y salida: todos los materiales entrantes y salientes se registran en tiempo real y los datos se pueden ver en tiempo real;

Gestión de inventario refinada: adopte el método de primero en entrar, primero en salir para evitar el acaparamiento de materiales y otros fenómenos